Ống thép hợp kim Inconel 625 hàn xoắn ốc
đặc điểm kỹ thuật
| Tên sản phẩm | Ống thép hợp kim Inconel 625 hàn xoắn ốc |
| Tiêu chuẩn | ASTM B444、GB/T 12771、GOST 19281、BS 3076、DIN 17750、JIS G 3461 |
| Vật liệu | Inconel 625 |
| Phạm vi đường kính ngoài | Ống có đường kính ngoài nhỏ: Thường bắt đầu từ 1/2 inch (khoảng 12,7 mm). Ống đường kính ngoài lớn: Có thể lên đến 24 inch (khoảng 610 mm) hoặc lớn hơn, tùy thuộc vào khả năng của nhà sản xuất và nhu cầu của khách hàng. |
| Phạm vi độ dày | Ống thành mỏng: Thường bắt đầu từ 0,5 mm (khoảng 0,020 inch). Ống có độ dày thành trung bình: Độ dày thành phổ biến dao động từ 1,0 mm (khoảng 0,040 inch) đến 5,0 mm (khoảng 0,197 inch). Ống thành dày: Có thể dày đến 10 mm (khoảng 0,394 inch) hoặc dày hơn, tùy thuộc vào khả năng của nhà sản xuất và nhu cầu của khách hàng. |
| Phạm vi chiều dài | Chiều dài tối đa là 6 mét, và khách hàng có thể tùy chỉnh theo yêu cầu. |
| Lỗi | ±1% |
| Chứng nhận | ISO 9001，CÁI NÀY，API |
| Xử lý bề mặt | Tẩy gỉ, thụ động hóa, phun cát, đánh bóng điện phân, phủ lớp, xử lý nhiệt |
| Quốc gia xuất xứ | Trung Quốc |
| Ứng dụng chính | 1. Ngành công nghiệp dầu khí: Được sử dụng trong các giàn khoan dầu ngoài khơi, đường ống dẫn dầu và bể chứa, có khả năng chịu được nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn. |
| 2. Ngành công nghiệp hóa chất và hóa dầu: Được sử dụng trong các lò phản ứng hóa học, bộ trao đổi nhiệt và hệ thống đường ống, đặc biệt khi xử lý các môi chất ăn mòn. | |
| 3. Hàng không vũ trụ: Được sử dụng trong sản xuất các bộ phận động cơ hàng không vũ trụ và các ứng dụng nhiệt độ cao khác nhờ tính ổn định và độ bền trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt. | |
| 4. Ngành công nghiệp điện lực: Các bộ phận cho tuabin khí và tuabin hơi có khả năng chịu được nhiệt độ cao và khí ăn mòn. | |
| 5. Kỹ thuật Hàng hải: Được sử dụng trong môi trường biển, chẳng hạn như đường ống và thiết bị dưới biển, nhờ khả năng chống ăn mòn nước biển tuyệt vời. | |
| 6. Ngành công nghiệp năng lượng hạt nhân: Được sử dụng trong các bộ phận của lò phản ứng hạt nhân nhờ khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn. | |
| 7. Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm: Được sử dụng trong sản xuất thiết bị và đường ống nhờ đặc tính vệ sinh tốt và khả năng chống ăn mòn. | |
| Bưu kiện | Bao bì đơn giản, bao bì gia cố, khung gỗ, khung kim loại, pallet, màng bọc |
| Điều khoản thanh toán | TT, LC, Tiền mặt, Paypal, DP, DA, Western Union hoặc các phương thức khác. |
| Dịch vụ sau bán hàng | 1. Thời gian đảm bảo chất lượng 2. Chính sách đổi trả hàng 3. Hỗ trợ giao nhận hàng hóa 4. Thu thập phản hồi của khách hàng |
Trưng bày sản phẩm
Thành phần hóa học
C | Và | Mn | Cr | TRONG | S | P | Vì | Fe | Của | Trí tuệ nhân tạo |
0,1 | ≤ 0,5 | ≤ 0,5 | 20,0 - 23,0 | 58,0-63,0 | ≤0,010 | ≤0,015 | 8.0-10.0 | ≤ 5.0 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 |
Tính chất cơ học
Độ bền kéo Kb (MPa) | Giới hạn chảy σ0.2 (MPa) | Độ giãn D5 (%) | Độ cứng |
≥1030 | ≥ 690 | ≥ 30 | 250 HB |
Quy trình sản xuất
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô
Hãy chọn vật liệu hợp kim Inconel 625 chất lượng cao, thường có sẵn ở dạng thanh tròn hoặc tấm.
2. Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt thích hợp các nguyên liệu thô để cải thiện các tính chất cơ học và khả năng gia công của chúng. Điều này có thể bao gồm các quy trình như ủ nhiệt.
3. Khuôn đúc
Nguyên liệu thô được gia công thành hình dạng sơ bộ của ống bằng phương pháp cán nóng hoặc cán nguội. Đối với ống hàn xoắn ốc, dải kim loại thường được cuộn thành hình xoắn ốc.
4. Hàn
Hàn các ống hình xoắn ốc lại với nhau bằng quy trình hàn thích hợp như hàn TIG hoặc hàn MIG. Các thông số hàn cần được kiểm soát trong suốt quá trình hàn để đảm bảo chất lượng và độ bền của mối hàn.
5. Hạ nhiệt
Sau khi hàn, ống cần được làm nguội để đảm bảo độ ổn định của mối hàn và toàn bộ ống.
6. Xử lý hậu kỳ
Quá trình tẩy gỉ và thụ động hóa được thực hiện để loại bỏ oxit và tạp chất sinh ra trong quá trình hàn và để cải thiện khả năng chống ăn mòn.
7. Thử nghiệm và kiểm tra
Tiến hành các thử nghiệm khác nhau trên ống hàn, bao gồm thử nghiệm không phá hủy (như thử nghiệm siêu âm, thử nghiệm tia X) và thử nghiệm tính chất cơ học (như độ bền kéo, độ giãn dài, v.v.) để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và yêu cầu của khách hàng.
8. Xử lý bề mặt
Các công đoạn xử lý bề mặt như phun cát, đánh bóng hoặc phủ lớp được thực hiện theo nhu cầu của khách hàng để cải thiện khả năng chống ăn mòn và vẻ ngoài của đường ống.
9. Đóng gói và vận chuyển
Đóng gói cẩn thận các ống hàn xoắn Inconel 625 đạt tiêu chuẩn để đảm bảo chúng không bị hư hại trong quá trình vận chuyển, sau đó gửi đến khách hàng.