Ống thép không gỉ chất lượng cao 904L
đặc điểm kỹ thuật
| Tên sản phẩm | Ống thép không gỉ 904L | |
| Tiêu chuẩn | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Đường kính ngoài | Ống tròn | 4mm-200mm |
| Ống vuông | 10*10mm-100*100mm | |
| Ống hình chữ nhật | 10*20mm-50*100mm | |
| Độ dày thành | 0,6mm-6,0mm | |
| Phạm vi chiều dài | Chiều dài từ 1-6 mét, có thể tùy chỉnh. | |
| Lỗi | ±1% | |
| Chứng nhận | ISO 9001，CÁI NÀY，API | |
| Xử lý bề mặt | Màu đen, đánh bóng sáng, tiện thô, xử lý bề mặt mờ, số 4. BA, v.v. | |
| Quốc gia xuất xứ | Trung Quốc | |
| Ứng dụng chính | 1. Ngành công nghiệp hóa chất: Nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, ống thép không gỉ 904L thường được sử dụng trong các lò phản ứng hóa học, bể chứa, đường ống và các thiết bị khác, đặc biệt là trong môi trường xử lý axit và kiềm mạnh. | |
| 2. Ngành công nghiệp dầu khí: Trong quá trình khai thác, vận chuyển và tinh chế dầu khí, ống thép không gỉ 904L có khả năng chống lại hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất gây ra bởi clorua và phù hợp với môi trường biển cũng như điều kiện nhiệt độ và áp suất cao. | ||
| 3. Ngành công nghiệp dược phẩm: Ống thép không gỉ 904L được sử dụng rộng rãi trong thiết bị dược phẩm, đường ống và thùng chứa nhờ đặc tính vệ sinh tốt và khả năng chống ăn mòn. | ||
| 4. Chế biến thực phẩm: Trong chế biến thực phẩm và sản xuất đồ uống, ống thép không gỉ 904L đáp ứng được các tiêu chuẩn vệ sinh và ngăn ngừa ô nhiễm thực phẩm. | ||
| 5. Kỹ thuật hàng hải: Nhờ khả năng chống ăn mòn do nước biển, ống thép không gỉ 904L thích hợp cho các giàn khoan ngoài khơi, tàu thuyền và các công trình hàng hải khác. | ||
| 6. Ngành công nghiệp điện: Trong một số thiết bị điện, ống thép không gỉ 904L cũng được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. | ||
| Bưu kiện | Bao bì đơn giản, bao bì gia cố, khung gỗ, khung kim loại, pallet, màng bọc | |
| Thời hạn thanh toán | TT, LC, Tiền mặt, Paypal, DP, DA, Western Union hoặc các phương thức khác. | |
| Dịch vụ sau bán hàng | 1. Thời gian đảm bảo chất lượng 2. Chính sách đổi trả hàng 3. Hỗ trợ giao nhận hàng hóa 4. Thu thập phản hồi của khách hàng | |
Trưng bày sản phẩm
Thành phần hóa học
| C | Và | Mn | Cr | TRONG | Vì | S | P |
| ≤ 0,02 | ≤1.0 | ≤ 2,0 | 19.0~23.0 | 23.0~28.0 | 4.0～5.0 | ≤ 0,035 | ≤ 0,045 |
Tính chất cơ học
| Độ bền kéo Kb (MPa) | Giới hạn chảy σ0.2 (MPa) | Độ giãn D5 (%) | Độ cứng |
| ≥490 | ≥220 | ≥35 | ≤ 90HRB |
Hiệu suất thể chất
| Mật độ (g/cm³) | Mô đun đàn hồi (Gpa) | Hệ số giãn nở nhiệt (10-6/°C) | Hệ số dẫn nhiệt (W/m*K) | Điện trở suất (ΜΩ.cm) |
| 8.0 | 195 | 15,5 | 12.0 | 74 |
Quy trình sản xuất
Chuẩn bị nguyên liệu:
Chọn các nguyên tố hợp kim chất lượng cao như niken, crom, đồng, molypden, v.v. để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn về thành phần hóa học của thép không gỉ 904L.
Luyện kim:
Nguyên liệu thô được nung chảy trong lò hồ quang điện hoặc lò cảm ứng để tạo thành kim loại lỏng. Nhiệt độ và thành phần cần được kiểm soát trong quá trình nung chảy để đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của hợp kim.
Đúc:
Kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn và làm nguội để tạo thành thỏi hoặc khối. Cần hết sức cẩn thận trong quá trình đúc để kiểm soát tốc độ làm nguội nhằm tránh các khuyết tật bên trong.
Xử lý nhiệt:
Xử lý nhiệt phôi đúc, thường bao gồm rèn và ủ, nhằm cải thiện các tính chất cơ học và cấu trúc của nó. Xử lý nhiệt có thể loại bỏ ứng suất sinh ra trong quá trình đúc và cải thiện độ dẻo dai cũng như khả năng chống ăn mòn của vật liệu.
Lăn:
Phôi thép đã qua xử lý nhiệt được gia công thành hình dạng ống mong muốn bằng phương pháp cán nóng hoặc cán nguội. Cán nóng thường được sử dụng để sản xuất ống có đường kính lớn, trong khi cán nguội được sử dụng cho ống có đường kính nhỏ.
Hàn (nếu có):
Đối với một số loại ống thép không gỉ 904L, việc hàn có thể là cần thiết. Quá trình hàn đòi hỏi phải lựa chọn vật liệu và phương pháp hàn phù hợp để đảm bảo chất lượng và khả năng chống ăn mòn của mối hàn.
Làm nguội và cắt:
Sau khi các ống được cán hoặc hàn nguội, chúng sẽ được cắt theo chiều dài yêu cầu của khách hàng.
Xử lý bề mặt:
Xử lý bề mặt ống, chẳng hạn như tẩy gỉ và đánh bóng, được thực hiện để loại bỏ oxit và tạp chất trên bề mặt, đồng thời cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ.
Kiểm tra và thử nghiệm:
Tiến hành kiểm tra chất lượng đối với các ống thành phẩm, bao gồm phân tích thành phần hóa học, kiểm tra tính chất cơ học, kiểm tra không phá hủy (như kiểm tra siêu âm, kiểm tra tia X), v.v., để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu của khách hàng.
Đóng gói và vận chuyển:
Các ống thép không gỉ 904L đạt tiêu chuẩn đã được đóng gói và sẵn sàng vận chuyển đến khách hàng.