Ống thép không gỉ chất lượng cao 316L
đặc điểm kỹ thuật
| Tên sản phẩm | Ống thép không gỉ 316L | |
| Tiêu chuẩn | ASTM, JIS, DIN, GB, AISI, DIN, EN | |
| Đường kính ngoài | Ống tròn | 4mm-200mm |
| Ống vuông | 10*10mm-100*100mm | |
| Ống hình chữ nhật | 10*20mm-50*100mm | |
| Độ dày thành | 0,6mm-6,0mm | |
| Phạm vi chiều dài | Chiều dài từ 1-6 mét, có thể tùy chỉnh. | |
| Lỗi | ±1% | |
| Chứng nhận | ISO 9001，CÁI NÀY，API | |
| Xử lý bề mặt | Màu đen, đánh bóng sáng, tiện thô, xử lý bề mặt mờ, số 4. BA, v.v. | |
| Quốc gia xuất xứ | Trung Quốc | |
| Ứng dụng chính | 1. Ngành công nghiệp hóa chất: Nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, thép không gỉ 316L thường được sử dụng trong các lò phản ứng hóa học, bể chứa, đường ống và các thiết bị khác. | |
| 2. Kỹ thuật hàng hải: Trong môi trường biển, thép không gỉ 316L có khả năng chống ăn mòn do nước mặn và phù hợp cho tàu thuyền, giàn khoan ngoài khơi, v.v. | ||
| 3. Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm: Ống thép không gỉ 316L đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và thường được sử dụng trong thiết bị chế biến thực phẩm, thiết bị dược phẩm và thiết bị công nghệ sinh học. | ||
| 4. Ngành công nghiệp dầu khí: Được sử dụng cho đường ống, van và các thiết bị khác có thể chịu được môi trường nhiệt độ và áp suất cao. | ||
| 5. Kiến trúc và trang trí: Trong xây dựng, ống thép không gỉ 316L có thể được sử dụng cho lan can, trang trí mặt tiền, v.v., và được ưa chuộng vì vẻ đẹp và độ bền của chúng. | ||
| 6. Thiết bị y tế: Nhờ khả năng tương thích sinh học tuyệt vời, nó thường được sử dụng trong các thiết bị y tế và cấy ghép. | ||
| 7. Bộ trao đổi nhiệt: Trong các bộ trao đổi nhiệt, ống thép không gỉ 316L được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng chống ăn mòn và dẫn nhiệt tốt. | ||
| Bưu kiện | Bao bì đơn giản, bao bì gia cố, khung gỗ, khung kim loại, pallet, màng bọc | |
| Thời hạn thanh toán | TT, LC, Tiền mặt, Paypal, DP, DA, Western Union hoặc các phương thức khác. | |
| Dịch vụ sau bán hàng | 1. Thời gian đảm bảo chất lượng 2. Chính sách đổi trả hàng 3. Hỗ trợ giao nhận hàng hóa 4. Thu thập phản hồi của khách hàng | |
Trưng bày sản phẩm
Thành phần hóa học
| C | Và | Mn | Cr | TRONG | S | P | Vì |
| ≤ 0,03 | ≤1.0 | ≤ 2,0 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | ≤ 0,03 | ≤ 0,045 | 2.0～3.0 |
Tính chất cơ học
| Độ bền kéo Kb (MPa) | Giới hạn chảy σ0.2 (MPa) | Độ giãn D5 (%) | Độ cứng |
| ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤ 187HB; ≤ 90HRB; ≤ 200HV |
Hiệu suất thể chất
| Mật độ (g/cm³) | Mô đun đàn hồi (Gpa) | Hệ số giãn nở nhiệt (10-6/°C) | Hệ số dẫn nhiệt (W/m*K) | Điện trở suất (ΜΩ.cm) |
| 7,99 | 193 | 16.0 | 16.2 | 74 |
Quy trình sản xuất
Chuẩn bị nguyên liệu:
Chọn các nguyên tố hợp kim thích hợp, chẳng hạn như niken, crom, molypden, v.v., để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn về thành phần của thép không gỉ 316L.
Luyện kim:
Nguyên liệu thô được đưa vào lò hồ quang điện hoặc lò cảm ứng để nấu chảy tạo thành kim loại lỏng. Nhiệt độ và thành phần cần được kiểm soát trong quá trình nấu chảy để đảm bảo tính đồng nhất của hợp kim.
Đúc:
Kim loại nóng chảy được rót vào khuôn và làm nguội để tạo thành thỏi hoặc khối. Tốc độ làm nguội trong quá trình đúc cần được kiểm soát để tránh các khuyết tật bên trong.
Cán nóng hay cán nguội:
Sau khi phôi hoặc khối được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, nó được cán qua máy cán nóng để tạo thành phôi ống sơ bộ. Quá trình cán nguội được thực hiện ở nhiệt độ phòng để cải thiện hơn nữa độ bền và độ nhẵn bề mặt của ống.
Tạo hình ống:
Phôi ống được gia công thành ống theo yêu cầu bằng phương pháp ép đùn, hàn hoặc tạo ống liền mạch. Ống liền mạch thường được sản xuất bằng cách đục lỗ và mở rộng ống, trong khi ống hàn được tạo ra bằng cách hàn các tấm kim loại lại với nhau thành hình ống.
Xử lý nhiệt:
Xử lý nhiệt ống để loại bỏ ứng suất bên trong và cải thiện các tính chất cơ học của nó. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm ủ và xử lý dung dịch.
Làm mát và làm sạch:
Sau khi xử lý nhiệt, ống cần được làm nguội nhanh và làm sạch để loại bỏ oxit và tạp chất trên bề mặt.
Kiểm tra và thử nghiệm:
Tiến hành các khâu kiểm tra khác nhau đối với ống thành phẩm, bao gồm đo kích thước, kiểm tra ngoại quan, kiểm tra tính chất cơ học và kiểm tra ăn mòn, v.v., để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và yêu cầu của khách hàng.
Xử lý bề mặt:
Các công đoạn xử lý bề mặt như tẩy gỉ và đánh bóng có thể được thực hiện khi cần thiết để cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ của đường ống.
Đóng gói và vận chuyển:
Đóng gói các ống thép không gỉ 316L đạt tiêu chuẩn và chuẩn bị vận chuyển đến khách hàng.